合肥长城液压油46号服务介绍

液压油的型号与功用介绍

液压油大致可以分为HL抗1氧防锈液压油、HM抗磨液压油、抗燃液压油、清净液压油和环境相容性液压油。

抗磨液压油又可分为：锌型、无锌行、无灰型。锌型抗磨液压油指的是该液压油的抗磨剂主要为二烷1基二硫1代磷酸锌（ZDDP），这种液压油在叶片泵试验中有很好的抗磨效果，但在高压柱塞泵中会对铜柱塞产生严重磨损，研究人员认为是ZDDP热分解造成的。为解决这些问题，对ZDD进行了改进，开发了稳定型ZDDP抗磨液压油，及无锌型、无灰型抗磨液压油。然而空气是难以导热的，油中存有气泡时，其导热系数大大减低，严重地影响着油的冷却效果。后两种抗磨液压油主要使用S/P型极压抗磨剂，在热稳定性、水解安全定性上更优于ZDDP型抗磨液压油，并且更符合环保要求。

预防液压油污染的措施

1、减少液压系统的残留物

液压元件在加工时，要保证表面加工质量，以减少磨损物和脱落物的产生；在运输过程中应注意防尘、防雨并作防水包装。装配液压元件时，不能使用纤维织品擦拭液压元件表面；装配时如果需要敲打液压元件，可使木锤或橡皮锤，绝1不能用铁锤进行敲打。如果购买（或刚清洗过）的液压元件暂时不用，应将其所有油口密封。油管1好用清洁的压缩空气吹干净后再进行安装，管接头1好先用煤油清洗干净，然后再用清洁的压缩空气吹干后进行装配。对于刚装好的液压系统要进行循环冲洗，定时从系统中抽取油样进行检测分析，当系统清洁程度达到要求时再停止冲洗。3）防止污染物混入液压系统液压油箱须进行合理密封，并安装高效能的滤清器，以防止尘土、水分等进入液压系统。

2、控制液压油的工作温度

液压系统的工作温度，一般控制中30～50°C范围内较为合适,1高应不超过60°C,必要时可以加装油温冷却器进行降温。因油温过高会使油液黏度下降，润滑油膜变薄，润滑性能变差，机器磨损加剧，橡胶密封圈加速老化，从而导致其密封性能也随之降低。

3、防止污染物混入液压系统

液压油箱须进行合理密封，并安装能的滤清器，以防止尘土、水分等进入液压系统；液压系统的油要进行过滤；管路接头等连接处要保持密封严密，防止进入尘土、水分和空气；活动件（如活塞杆）1好装有防尘密封装置。

4、定期检测液压油

大部分挖掘机作业环境粉尘多，所以要定期检查和清洗过滤器以及油箱（1好2个月过滤1次液压油，半年更换1次进油过滤器），要及时更换污染严重的液压油。在更换新油时，要对油箱做一次彻底的清洗，注入新油时必须进行过滤。

5、定期检查管路接口密封

定期检查液压系统管路和元件之间的接头以及密封装置，发现损坏要及时更换，各管路的接头要拧紧。

抗磨液压油的添加剂体系分为两种：有灰型配方和无灰型配方

有灰型指的是液压油中含锌(Zn)型添加的成分占比在0.03%以上，相反在0.03%以下的即为无灰型液压油。

有灰型的优点是，不含锌元素，不会和带银部件发生反映。因为好多部件比如说阀门等用镀银的材料，锌元素会和银发生电镀反映将银置换出来，破坏部件。

无灰液压油对铜部件不会产生腐蚀，更适合于有铜或铜合金部件的柱塞泵，良好的抗i氧化性、防锈性，大大减少了油泥和酸性物质，保证系统清洁，减少故障的发生，延长油品的使用寿命。如果油液呈黑褐色或者有黑色、银白色沉淀物，则可能是油液中已经混入灰尘、铁锈、金属粉末等污染物，甚至有可能已经发生反应，生成沥青类杂质，此时应将液压油放出来，静止存放一段时间后重新过滤使用，油液污染严重时需更换新油。油品使用过程中没有灰分产生，不与银质部件发生反应。无灰液压油也叫抗银液压油。